1. 依據(jù)每天生產(chǎn)量挑選臥混機(jī)。因混合機(jī)每批物料加工時刻約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時刻，每批物料加工時刻可按15分鐘計，則1小時能夠連續(xù)加工4批料。如挑選每批加工量100千克的混合機(jī)，則每小時可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式混合機(jī)。
2. 依據(jù)臥式螺旋帶式混合機(jī)工作原理，用于拌和混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達(dá)推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，否則會使物料向一個方向集中。因而，在挑選臥式混合機(jī)時要留意這一點(diǎn)。
3. 按設(shè)計原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠?yàn)?毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動悉數(shù)參與混合。但由于破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因而會使各種組分的物料參與混合的時刻不一樣，形成產(chǎn)品的不均勻性。目前有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改善。一種是留意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成位置可調(diào)整的形式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。在挑選混合機(jī)時，這兩種形式的產(chǎn)品應(yīng)是最佳挑選。
4. 挑選臥式螺旋帶式混合機(jī)要留意出料方法。應(yīng)與供貨商及時溝通挑選適合自己工藝的閥門形式，一起不要挑選側(cè)口的出料形式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時刻完成拌和混合后，最短時刻內(nèi)一次放清可保證物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)最佳均勻度，過度拌和反而會使物料離析，破壞了均勻度，從而失去了選用臥式混合機(jī)的含義。
5.運(yùn)用臥式混合機(jī)要留意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后 再投小組分料，如預(yù)混料。留意預(yù)混料必定不必螺旋提升機(jī)投料，運(yùn)用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析流失。
6.運(yùn)用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)發(fā)動后再逐批投料?；旌贤戤叿帕蠒r也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。假如滿載后再發(fā)動，會引起動力距太大而燒毀電機(jī)。
總之，挑選一個適用的臥式混合機(jī)并運(yùn)用得當(dāng)，將明顯提高混合料的質(zhì)量，并很快就會在生產(chǎn)過程中反映出良性效果。假如能進(jìn)一步把握自配混料的技能，還可使物料成本大大降低，從而提高贏利。
