保證攪拌混合質(zhì)量的措施設(shè)計(jì)合理的攪拌裝置混合過程中對(duì)各種物料起攪拌混合作用的主要是攪拌裝置即轉(zhuǎn)子，它的結(jié)構(gòu)型式直接影響混合機(jī)的工藝性能。合理的轉(zhuǎn)子結(jié)構(gòu)可以使混合機(jī)在短時(shí)間內(nèi)得到滿意的混合質(zhì)量，目前用于稀物料攪拌的有螺旋、漿葉和葉片式，用于潮濕料攪拌的有螺旋式和葉片式。

　　混合機(jī)的合理使用適宜的裝料若裝料過多，一方面會(huì)使混合機(jī)超負(fù)荷工作，更重要的是過多的裝料會(huì)影響機(jī)內(nèi)物料混合時(shí)間最佳混合時(shí)間的確定對(duì)于攪拌混合質(zhì)量是非常重要的?；旌蠒r(shí)間過短，物料在混合機(jī)中沒有得到充分混合便被卸出混合時(shí)間的確定取決于混合機(jī)的混合速度，這主要是由混合機(jī)本身決定的。對(duì)于此螺旋環(huán)帶攪拌混合機(jī)，而在此基礎(chǔ)上就可以有較多的表面進(jìn)行細(xì)致的、細(xì)粒間的混合，混合時(shí)間一般為28min.

　　攪拌混合質(zhì)量的評(píng)定和標(biāo)準(zhǔn)菌料由散亂的微粒組成。在把各種微粒組分加入其中時(shí)，要達(dá)到絕對(duì)均勻是不可能的，就是說在混合料中取出份額相等的幾份，各份中微粒組分的粒子數(shù)實(shí)際上不可能相等。即使有這樣的情況，那也很容易證明：這種均勻的整齊分布，在混合機(jī)轉(zhuǎn)子第一轉(zhuǎn)時(shí)就會(huì)被破壞，從而導(dǎo)致粒子不定的和互不約束的移動(dòng)，結(jié)果在混合菌料相等的份額中就加入了一些隨機(jī)數(shù)量的微粒組分粒子。由此可見，應(yīng)該存在一個(gè)最理想的結(jié)果，在發(fā)生這種結(jié)果的情況下，每份給定質(zhì)量的混合物中微粒組分粒子的散亂分布能達(dá)到最低限度。根據(jù)有關(guān)理論粒子在混合機(jī)某個(gè)特定的底部空間的分布將接近于正態(tài)分布，這樣，混合均勻度的評(píng)定指標(biāo)，可采用統(tǒng)計(jì)學(xué)的變異系數(shù)CV來評(píng)估。一般混合均勻度的評(píng)定方法是，在混合機(jī)內(nèi)若干指定的位置，以一定的時(shí)間間隔截取若干個(gè)一定數(shù)量的樣品，分別測得每個(gè)樣品所含檢測組分的含量，然后算出其變異系數(shù)。

　　混合產(chǎn)品CV10%；優(yōu)秀的混合產(chǎn)品CV5%.混合均勻度的測定及試驗(yàn)研究混合均勻的測定方法測定混合均勻度的方法很多，通常有甲基紫法、沉淀法、氯離子測定法（食鹽法）、藥物分析法等。無論哪一種方法，才能對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量作出公正的評(píng)混合均勻度的試驗(yàn)設(shè)計(jì)影響菌料攪拌機(jī)的混合質(zhì)量因素很多，經(jīng)過分析攪拌機(jī)的攪拌裝置的轉(zhuǎn)速、混合時(shí)間和充滿系數(shù)是影響菌料攪拌機(jī)工作性能的主要因素。本研究以混合均勻度作為試驗(yàn)指標(biāo)，以上述3個(gè)因素作為因素水平，對(duì)其進(jìn)行正交試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)方案考察3因素的全部一級(jí)交互作用和二級(jí)交互作用，正交試驗(yàn)選取3水平3因素L27（313）正交表。因素水平表如（充滿系數(shù)因素根據(jù)其含義，又因攪拌筒的體積不變，所以可用填料量來表示）。