臥式螺帶混合機(jī)廣泛運(yùn)用于膩?zhàn)痈?、真石漆、干粉、膩?zhàn)?、醫(yī)藥、食物、化學(xué)品、飼料、陶瓷、耐火材料等物料的混合，其結(jié)構(gòu)簡單，運(yùn)行可靠度高，維護(hù)方便，那么咱們在選擇臥式螺帶混合機(jī)的時(shí)候應(yīng)注意哪些原則，以到達(dá)節(jié)約成本的原則。
1.依據(jù)每天生產(chǎn)量選擇臥式螺帶混合機(jī)。因螺帶混合機(jī)每批物料加工時(shí)刻約10分鐘，加上出料及進(jìn)料的時(shí)刻，每批物料加工時(shí)刻可按15分鐘計(jì)，則1小時(shí)能夠連續(xù)加工4批料。如挑選每批加工量100千克的螺帶混合機(jī)，則每小時(shí)可加工400千克。用戶能夠依據(jù)自己的需求挑選臥式螺帶混合機(jī)。
2.依據(jù)臥式螺帶混合機(jī)工作原理，用于攪拌混合的雙螺旋帶向相反方向推送物料的才能應(yīng)是根本一致的。由于內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，為到達(dá)推送物料的才能一致，內(nèi)螺旋帶的螺距應(yīng)小于外螺旋帶，而寬度應(yīng)大于外螺旋帶，不然會使物料向一個(gè)方向集中。因此，在選擇臥式螺帶混合機(jī)時(shí)要注意這一點(diǎn)。
3.按設(shè)計(jì)原理，螺旋帶式混合機(jī)中螺旋帶與殼體之間的空隙能夠?yàn)?毫米～10毫米，物料能夠用摩擦力帶動全部參與混合。但由于破壞粒度及物料的摩擦系數(shù)不一樣，因此會使各種組分的物料參與混合的時(shí)間不一樣，造成產(chǎn)品的不均勻性?，F(xiàn)在有的廠家已意識到這一點(diǎn)并對產(chǎn)品作了改進(jìn)。一種是注意加工精度，使底隙減少到3毫米左右；另一種是將主軸與殼體之間做成方位可調(diào)整的方式，依據(jù)磨損量可經(jīng)常調(diào)整螺旋帶與殼體之間的空隙。
4.挑選臥式螺旋帶式混合機(jī)要注意出料方法。應(yīng)與供應(yīng)商及時(shí)交流選擇合適自己工藝的閥門方式，同時(shí)不要挑選側(cè)口的出料方式。原因是：當(dāng)混合機(jī)在規(guī)定時(shí)刻完結(jié)攪拌混合后，在短時(shí)間內(nèi)一次放清可確保物料的均勻度；如用側(cè)口螺旋帶逐步放凈，一是耽誤時(shí)刻，達(dá)不到預(yù)期生產(chǎn)率，二是物料本已到達(dá)均勻度，過度攪拌反而會使物料離析，破壞了均勻度，然后失去了選用臥式混合機(jī)的意義。
5.運(yùn)用臥式混合機(jī)要注意投料的次第。一般是先投大料，如玉米粉、豆粕粉等，然后再投小組分料，如預(yù)混料。注意預(yù)混料一定不用螺旋提升機(jī)投料，使用一次性翻斗式投料，或用人工投料，這樣能夠防止預(yù)混料中有效成分的離析丟失。
6.使用臥式混合機(jī)，應(yīng)在混合機(jī)啟動后再逐批投料。混合完畢放料時(shí)也不要停機(jī)，出凈料后再混合一批。如果滿載后再啟動，會引起動力距太大而焚毀電機(jī)。
