粉體混合機(jī)在鋰電材料方面的使用
生產(chǎn)流程：1.進(jìn)料混料（砂磨研磨）；2.一次造粒（噴霧干燥）；3.一次破碎（氣流損壞/機(jī)械磨）；4.二次造粒后顆粒集會(huì)體再次構(gòu)成（煅燒）；5.二次破碎（氣流損壞）；6.制品包裝。
在第四個(gè)工序中同時(shí)會(huì)進(jìn)行除水，其后端工序是氣流損壞；所以對(duì)第五工序的要求很高。要求氣流損壞機(jī)具很強(qiáng)的適應(yīng)性，包含粒度控制和水分控制等等。
粒度不定可能是因?yàn)椴煌撵褵郎囟葮?gòu)成了批次不堅(jiān)定，前端材料也是個(gè)重要影響要素。不過假如氣流損壞機(jī)能安穩(wěn)工作，會(huì)使得產(chǎn)品的各批次趨于共同。
通過多年的各地現(xiàn)場的工程經(jīng)歷，咱們發(fā)現(xiàn)燒結(jié)溫度對(duì)制品影響很大，產(chǎn)能與砂磨機(jī)介質(zhì)的相關(guān)緊密，從而在氣流損壞提高行了有用的針對(duì)性改進(jìn)。
以磷酸鐵鋰為例，其之所以不易損壞是源于本身特性。制品粒度要求的均勻程度，吸水的特性，前端工藝的多變性，包含前端配料的溶劑等等，都會(huì)對(duì)后續(xù)的損壞工序增加了雜亂要素。
